铸铁平台在机械加工过程中，首先将铸铁平台定位于加上机台上，然后用夹具将其冈定，再用刀具对铸件需要处职的部位进行加工，待加工完成后，将夹具放松．取出铸件，最后进行洁净处理。至此，机械加工完成。可取铸铁平台因熔点高，故必须提高浇注温度以增加其流动性。其收缩串高于灰铸铁平台，故应采取增没冒口和提高砂型及型芯退让性的措施以减少和防止缩孔、缩松和裂纹的产生。 毛边研磨的第一道工序是将机械加工完成的铸件进行桔冲，使其逐渐能够达到产品设计的精确尺寸，然后进行手工打磨，振动研磨，使铸件表面的粗糙度进一步降低，为后续的化学钝化作准备。
    铸铁平台具有良好的铸造性能。它的熔点较低流动性良好。又因折出石氮故收缩小。加之成本低瓶对型矽和芯砂的耐火性要求不高等。使它成为应用最广泛的铸造合金。它流动性良风可浇注形状复杂的细小、薄壁铸件(铸件的最小壁厚为5—6mm)，同时因其收缩小，除大型铸件外，很少设置冒口，只设排气口即可。且一般可用湿型浇注，故使用灰铸铁平台铸造时设备简单操作方低生产串高成本低廉。球墨铸铁平台由于浇注前需要经过球化处恐使铁水温度降低沉动性变低球墨铸铁平台的收缩宰也比灰铸铁平台大。